1.按所调直钢筋直径,选用恰当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
2.调直块的调整。普通的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。
3.切断三、四根钢筋后需停机检查长度能否适宜,如有倾向,可调整限位开关或定尺板,直至合适为止。
4.在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直终了时弹出伤人。
5.在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人。
6.机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应坚持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。
7.钢筋调直到未端时,人员必需躲开,以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。