滚丝机滚压是某些金届材料的坯件遭到具有一定截形的滚压工具之轧制而产天文性变形,从而构成相应截形丁件的一种工艺方法.
由此可知,液压螺纹是一种无屑加丁方法,滚丝机其实质是应用某些材料在冷态下的可塑性来中止加丁,使坯件在滚限工具压力的作用下产生塑性变形、辗创出相应的螺纹。在液压螺纹的过程中,理论就是被加工螺纹是由滚压工具工作螺纹挤出的坯件金属重新分配的结果。
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在冷态下完成螺纹滚压过程从1831年就开端了,早先是应用控丝机搓制紧固铁路枕木用的螟栓。但是直到1940印以前关于滚压精密螺纹尚未获得普遍的应用。这主要出于在19世纪末和20世纪初,坯件材料不适于滚压。随着坯件材料机械性能的进一步改善,以及精密液压工具和工艺性能更高的滚丝机床的研制成功,滚丝机螺纹的滚压加工技术得到更大的进步,并风可以在碳素钠、合金钢(包括不锈钢、工具钢>、青铜、黄铜、铝、放、钻、镍、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上,对各种类型的零件(如丝锥、发起机地脚螺栓和动力螟栓、主轴和丝杠螺纹、空心薄壁件上螺纹等)中止各种螺纹(包括精密螺纹)的滚压加工。