怎么去调整及操作滚丝机

信息来源：东莞市精美机械设备发布时间：2019-08-12

I改动选择开关工作位置，可选择自动滚压和脚踏形式滚压以及手动形式。

自动循环形式：启动液压电机，将选择开关扳至自动，依据液压需求分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间，这时滑动座在行进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动，滑动座在后退停歇时间继电器控制下，作后退停歇运动。

脚踏式循环形式：将脚踏线接头插上，这时时间继电器中止工作，用脚踏下开关，滑动座在液压压力下作行进运动，在完成工作滚压后抬脚，滑动座在液压压力作用下退回。

II装置滚丝轮时，应将连根轮杆擦净，装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下，将滚丝轮装在轮杆上，借助调整垫圈将滚丝轮调到所需求的轴向位置，两滚丝轮端面应尽量调一程度面上，滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相分离，避免滚丝轮轴向窜动。

III支撑座应在工件中心位置，随滚压工件直径的变化，支撑座位置也需求变化，调整办法：松开两个固定螺栓，将支撑座移到所需求位置，紧固螺栓即可。

IV支撑块装在支撑座上面，顶端焊有硬质合金，松开支撑块紧固螺栓，在支撑块底部增减垫片来调整支撑块上下，然后紧固螺栓，支撑块的上下在滚压过程中起重要作用。

（1）支撑块的高度取决于滚压工件的规格，同时依据不同工件资料，能够稍微偏高或偏低。在普通状况下，对普通钢、优质碳素钢和有色金属工件，可使工件中心略低于滚压轮杆中心0—0.25mm，关于高强度优质合金钢、不锈钢工件，可使工件中心略高于滚压轮杆中心。运用中用户应依据实践状况调整。

（2）支撑块的宽度应以滚压时，滚丝轮不会与支撑块相碰为动身点，对直径M10以下规格的工件，应取接近于允许的最大宽度，关于直径M10以上规格的工件，允许支撑块顶端宽度较大，但也没必要超越18mm。